粉末的工艺性能,密度及流动性
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  • 粉体物性测定与表征

    发布时间: 2019-07-11 09:57:49 点击: 59

    粉末的定义及性能


    单颗粒:


    1)由粉末材料决定的性质,如点阵结构、理论密度、熔点、塑性、弹性、电磁性质、化学成分等。


    2)由粉末的生产方法所决定的性质,如颗粒密度、形状、粒度、表面状态、表面吸附气体与氧化物等。


    粉末密度测定


    l)真密度


           颗粒质量用除去开孔和闭孔的颗粒体积除得的商值。真密度实际上就是粉末材料的理论密度;


    2)似密度 (比重瓶密度)

           颗粒质量与包括闭孔在内的颗粒体积相除得到的商值。用比重瓶法测定的密度接近这种密度值,又称为比重瓶密度。四步法

    3)有效密度 (表观密度)

           颗粒质量用包括开孔和闭孔在内的颗粒体积除得的密度值。显然它比上述两种密度值都准。

     

    粉末的工艺性能


    ¡(1) 粉末松装密度的测定;


    ¡(2) 粉末流动性的测定;


    ¡(3) 粉末的压制性的测定


       1) 粉末压缩性的测定;


       2) 粉末成形性的测定。


            粉末的工艺性能包括松装密度、流动性、压缩性与成形性。工艺性能也主要取决于粉末的生产方法和粉末的处理工艺(球磨、退火、加润滑剂、制粒等)。

    粉末松装密度的测定

    所谓粉末松装密度,是指在规定条件下自由装填容器时,单位容积内粉末的质量(g/cm3)

     

    漏斗法

    粉末从漏斗孔(孔径为2.5或5mm、容积为25±0.05cm3标准漏斗)按一定高度自由落下充满圆柱杯,以单位体积粉末的质量表示粉末的松装密度。对于流动性好的粉末,松装密度的测定用漏斗法。


    松装密度取决于许多因素


     (1)粒度和粒度组成:一般,粉末粒度愈粗,其松装密度愈大,反之其松装密度愈小;


     (2)颗粒形状及表面状态:颗粒形状规则,其松装密度愈大,反之,其松装密度愈小。同时,颗粒表面愈光滑,松装密度也愈大。粉末经适当球磨和表面氧化物的生成,可使松装密度提高;


     (3)粉末潮湿,松装密度增加;


     (4)粉末颗粒愈致密其松装密度愈大。

    粉末流动性的测定

    粉末的流动性可以用一定量的粉末流过特定大小孔眼的时间来表征。粉末的流动性与许多因素有关,如颗粒的粗糙度大和形状复杂,颗粒间的相互摩擦和咬合阻碍它们相互移动,将显著影响流动性。粗颗粒比细颗粒流动性好。粉末氧化通常提高流动性。粉末潮湿将显著降低其流动性。

    粉末的压制性的测定

    粉末压缩性是指在规定条件下粉末被压缩的程度。它以压坯密度来表示,压坯密度越高,粉末压缩性就越好。测试时是在密闭模具中用单轴双向压制法压制金属粉末的。粉末可在规定的某单位压力下压制,所得到的压坯密度即表示该粉末在规定单位压力下的压缩性,也可以在规定的一组单位压力下压制,所得到的一组压坯密度值,用绘制的压坯密度与单位压力的关系曲线即压缩性曲线表示粉末的压缩性。

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